Problèmes courants et solutions pour teindre le nylon avec des colorants acides faibles

Le tissu en nylon, communément appelé nylon, est un tissu en fibres synthétiques. Le tissu en nylon est connu pour son excellente résistance à l’abrasion. Ce n'est pas seulement un bon choix pour les doudounes et les vêtements d'alpinisme, mais il est également souvent mélangé ou entrelacé avec d'autres fibres pour améliorer la résistance et la solidité du tissu.

Le nylon est actuellement teint avec des colorants acides, des colorants dispersés, des colorants neutres et des colorants réactifs. Lors de la teinture avec des colorants acides faibles et réactifs, les molécules de colorant sont combinées avec le « siège de colorant » des molécules de fibres de nylon pour teindre, mais le « siège de colorant » est limité et ne peut généralement teindre que des couleurs moyennes et claires ; lors de la teinture avec des colorants dispersés, la thermoplasticité des fibres synthétiques est utilisée. Le mouvement des chaînes moléculaires des fibres s'intensifie dans des conditions de température élevée, et le colorant se diffuse dans la fibre et est adsorbé et fixé. Les colorants dispersés sont des colorants spéciaux pour le polyester. Le taux de teinture du nylon n'est pas élevé et il ne peut teindre que des couleurs claires. Par conséquent, le nylon n’est pas facile à teindre avec des couleurs sombres. La fibre de nylon à haute résistance a une cristallinité et une orientation moléculaires plus élevées, et elle est moins susceptible d'être teinte en profondeur pendant la teinture.

Le nylon est une fibre hydrophobe avec des groupes amino et carboxyle sur la fibre, particulièrement adaptée à la teinture avec des colorants acides faibles. Sa teinture présente les caractéristiques d'un taux de teinture rapide et d'un taux d'épuisement élevé, mais en raison des différentes spécifications du processus de filage, la structure des fibres est très différente, ce qui entraîne une grande différence dans les performances de teinture et une différence de couleur facile à produire.

1. Fleur de couleur et différence de couleur causée par une teinture compétitive

Analyse des causes :

Ceci est dû à une mauvaise sélection des colorants. La valeur de saturation de teinture du nylon est très faible, de sorte que la concurrence entre les différents colorants est très importante lors de la teinture de couleurs épaisses. Si les colorants sélectionnés diffèrent grandement en termes d'absorption et d'affinité du colorant, la couleur de la fibre sera très différente selon le temps de teinture, ce qui entraînera une différence de couleur et une mauvaise reproductibilité de l'échantillon de taille.

Mesures préventives et curatives :

Choisissez des séries de teinture et de produits chimiques avec une courbe et une affinité de teinture similaires, une bonne compatibilité et adaptées à la machine de production. Les étuves doivent comprendre pleinement les performances de teinture de divers colorants. Lors du choix des matériaux de teinture, ils doivent tenir compte de manière exhaustive du taux d'absorption du colorant, de la courbe de teinture, de la propriété de nivellement, des performances de solidité des couleurs et de la sensibilité à la température et à l'agent de nivellement. Des facteurs tels que le sexe.

2. Défauts causés par une technologie déraisonnable

La teinture du nylon nécessite un savoir-faire extrêmement élevé. Les conditions de processus sont des facteurs importants qui affectent la couleur et le niveau des produits de teinture, tels que la température, le rapport du bain, la valeur du PH, etc., qui affecteront la qualité du produit. Une technologie déraisonnable est facile à produire des défauts tels qu'une teinture de mauvais niveau, des taches de couleur, du saule de couleur, une différence de couleur et une mauvaise solidité.

1. Contrôlez la température de teinture initiale et la vitesse de chauffage

La température est un facteur important dans le contrôle de la teinture. La température affectera le degré de gonflement des fibres, les performances du colorant (solubilité, dispersibilité, absorption du colorant, teinte, etc.) et les performances des additifs. Le nylon est une fibre thermoplastique. Lorsque la température est basse, la vitesse de teinture est très lente. Lorsque la température dépasse 50℃, le gonflement de la fibre augmente continuellement avec l'augmentation de la température.

2. Déterminez le rapport de liqueur approprié

En raison des limitations de l'équipement, le rapport de liqueur du petit échantillon sera supérieur à celui de la production à grande échelle, mais si le rapport de liqueur est trop grand, le taux d'absorption du colorant sera réduit et la différence de couleur de la taille de l'échantillon sera provoqué. Le rapport de bain du taffetas léger et fin est généralement de 1:50, et celui des tissus plus lourds est de 1:20, à condition que le tissu puisse être complètement immergé dans la solution de teinture.

3. Contrôler la valeur du PH

La valeur du pH du bain de teinture a une grande influence sur le taux d'absorption du colorant, et le taux d'absorption du colorant augmentera rapidement à mesure que la valeur du pH diminue. Lors de la teinture du nylon avec des colorants acides faibles, la valeur du pH de la teinture des couleurs claires est généralement contrôlée à 6-7 (généralement ajustée par de l'acétate d'ammonium), et la quantité d'agent de nivellement est augmentée pour renforcer le nivellement et éviter de teindre les fleurs, mais la valeur du pH ne peut pas être trop élevé. Élevé, sinon la teinte sera sombre ; la valeur du pH de la teinture des couleurs foncées est de 4 à 6 (généralement ajustée par l'acide acétique et l'acétate d'ammonium), et une quantité appropriée d'acide acétique est ajoutée pendant le processus de conservation de la chaleur pour réduire la valeur du pH et favoriser l'absorption du colorant.

4. Faites attention au choix et au dosage de l'agent de nivellement

Compte tenu du mauvais nivellement et de la mauvaise couverture de la teinture du nylon, une petite quantité d'agent de nivellement anionique ou non ionique doit être ajoutée au bain de teinture, dont les tensioactifs anioniques sont les principaux. Il peut être utilisé dans le même bain avec des colorants lors de la teinture, ou en pré-teinture du nylon avec un agent d'égalisation. L'agent de nivellement anionique se dissocie en ions négatifs dans le bain de teinture, pénètre dans la fibre, occupe d'abord un siège de colorant limité sur la fibre de nylon, puis est progressivement remplacé par le colorant à mesure que la température augmente pendant le processus de teinture, réduisant ainsi la liaison entre le colorant et vitesse de la fibre, pour atteindre l'objectif de nivellement ; L'agent de nivellement non ionique se lie avec le colorant dans le bain de teinture, puis se décompose progressivement pour libérer le colorant pendant le processus de teinture et est absorbé par la fibre.