La structure morphologique du nylon fabriqué par la méthode de filage à l'état fondu observée au microscope présente une section transversale circulaire et aucune structure longitudinale particulière. La structure des fibrilles filamenteuses peut être observée au microscope électronique et la largeur des fibrilles du nylon 66 est d'environ 10 à 15 nm. Si la filière de forme spéciale est utilisée, elle peut être transformée en nylon avec diverses formes de section transversale spéciales, telles que des sections transversales polygonales, à plusieurs feuilles, creuses et d'autres formes spéciales. Sa structure d’état ciblée est étroitement liée à l’étirement et au traitement thermique du processus de filage. Les principales chaînes de macromolécules des différents nylons sont toutes reliées par des atomes de carbone et des atomes d'azote.
La fibre façonnée peut modifier l'élasticité de la fibre, lui donner un éclat et un volume particuliers, et améliorer les performances de cohésion et la capacité de couverture de la fibre, ainsi que l'anti-boulochage, réduisant l'électricité statique et d'autres propriétés. Par exemple, la fibre triangulaire a un effet clignotant ; la fibre à cinq lobes a un éclat dodu, a une bonne sensation au toucher et résiste au boulochage ; la fibre creuse a une faible densité et une bonne rétention de la chaleur grâce à la cavité à l'intérieur.
Le polyamide (PA, communément appelé nylon) est la première résine développée par DuPont aux États-Unis pour la fibre. Elle a été industrialisée en 1939. Dans les années 1950, elle a commencé à développer et à produire des produits moulés par injection pour remplacer le métal afin de répondre aux exigences. des produits industriels en aval pour réduire le poids et réduire les coûts. La chaîne principale du polyamide contient de nombreux groupes amide répétitifs. On l'appelle nylon lorsqu'il est utilisé comme plastique, et nous l'appelons nylon lorsqu'il est utilisé comme fibres synthétiques. Les polyamides peuvent être fabriqués à partir de diamines et d'acides dibasiques, ou d'acides ou de cycles oméga-aminés. Lactame à synthétiser. Selon le nombre d'atomes de carbone contenus dans la diamine et le diacide ou l'acide aminé, de nombreux polyamides différents peuvent être préparés. Il existe des dizaines de variétés de polyamide, parmi lesquelles le polyamide-6, le polyamide-66 et le polyamide Amide-610 sont les plus largement utilisés.
Les structures de liaison du polyamide-6, du polyamide-66 et du polyamide-610 sont [NH(CH2)5CO], [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO] et [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO, respectivement]. Le polyamide-6 et le polyamide-66 sont principalement utilisés pour filer des fibres synthétiques, appelées nylon-6 et nylon-66. Le Nylon-610 est un plastique technique thermoplastique doté d'excellentes propriétés mécaniques.
Le PA a de bonnes propriétés complètes, y compris les propriétés mécaniques, la résistance à la chaleur, la résistance à l'abrasion, la résistance chimique et l'autolubrification, et a un faible coefficient de frottement, un certain retardateur de flamme, un traitement facile, adapté à la fibre de verre et d'autres charges sont remplies pour améliorer la modification, améliorer Performances et élargir le champ d'application.
Il existe de nombreuses variétés de PA, notamment PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010, etc., ainsi que de nombreuses nouvelles variétés de nylon semi-aromatique PA6T et de nylon spécial développées ces dernières années. Les produits en plastique Nylon-6 peuvent utiliser du sodium métallique, de l'hydroxyde de sodium, etc. comme catalyseur principal et du N-acétylcaprolactame comme co-catalyseur, de sorte que le δ-caprolactame puisse être produit directement dans le modèle par polymérisation par ouverture de cycle anionique, qui est appelé nylon coulé. Cette méthode facilite la fabrication de grandes pièces en plastique.