Formation en gestion d'atelier de production Century ChenXing02

La sécurité est pour la production, la production doit être sûre. La production sûre est la garantie la plus fondamentale pour les entreprises et le développement social.

En tant qu'excellent gestionnaire d'atelier de production, il doit être un défenseur et un exécutant d'une production sûre.

Les mesures de sécurité de la production dans les ateliers de production, les règles peuvent être résumées comme la gestion et les normes de cinq éléments majeurs que sont « les personnes, les machines, les matériaux, les sites, les lois ».

Premièrement, les « personnes », c'est-à-dire la gestion des personnes

La gestion de la sécurité dépend de l'analyse finale des personnes. Les programmes de demande de personnel dans les ateliers de production doivent être très standardisés.

Les employés de l'atelier exigent, selon les documents détaillés des recommandations de l'entreprise, qu'ils forment d'abord une intention préliminaire du poste, puis qu'ils accèdent au poste d'auxiliaire pendant un certain temps. Dans cette usine, l'atelier est fortement responsable du référentiel d'évaluation le plus élémentaire de l'employé, puis basé sur le niveau de compétence opérationnelle, la compétence de l'employé, la formation d'informations écrites, le retour d'information à l'entreprise, pour mettre en œuvre le logo.

En réponse à cette position, l'atelier améliorera la capacité globale de l'employé à réaliser une formation, une rééducation, etc. pour atteindre l'objectif de compétence. Si l'employé ne parvient pas à gagner, merci pour votre utilisation.

Dans la production quotidienne, les chefs d'atelier doivent prêter attention à la communication avec les employés, accroître leur confiance au travail et leur passion grâce à des méthodes d'excitation telles que l'éloge, l'encouragement et la récompense.

Deuxièmement, « Machine », c'est-à-dire la gestion des équipements de la machine

L'équipement des machines constitue les conditions matérielles des activités de production de l'entreprise et constitue la principale garantie d'une production sûre.

En tant que responsable d'atelier de production, en fonction de la complexité de la maintenance des équipements, personnaliser la « carte de responsabilité de l'équipement » pour chaque appareil et mettre en œuvre la responsabilité de la personne. L'entreprise n'effectue pas régulièrement de contrôles de gestion sur site et établit un système de récompenses et de sanctions correspondant, permettant à chaque responsable de l'équipement de prendre l'habitude d'entretenir consciemment son équipement.

Lors du transfert de l'employé, il doit y avoir un enregistrement de transfert du fonctionnement de l'équipement de la machine. Une fois la machine découverte, elle peut être signalée à temps et entretenue en temps opportun.

En outre, la formation au fonctionnement des équipements de machines ou la formation théorique doivent être programmées pour répondre à l'objectif d'un fonctionnement sûr.

Troisièmement, le « matériel », la gestion des matériaux

La gestion du matériel est le facteur fondamental d’une production sûre. L'atelier commence avec du personnel spécialisé, et une formation spéciale doit être dispensée pour se familiariser avec le processus de traitement, et les propriétés chimiques de chaque matériau sont bien formées, et le matériau requis pour une journée peut être calculé. Pour les matériels qui ne sont pas stockés, il est strictement interdit de rester dans l'atelier et de le faire.

Le personnel doit vérifier les matières premières de l'entrepôt, ce qui est strictement interdit d'apporter des matières premières non qualifiées à l'atelier. À cette fin, l'atelier devrait également établir un système d'évaluation spécial, cultiver un style de travail soigné et attentif des employés.

Quatrièmement, « l'environnement », la gestion de l'environnement

L’environnement peut affecter directement une production sûre et la création de produits de qualité. En tant que chef d'atelier de production, il doit être combiné avec l'idée de gestion 5S de « finition, rectification, nettoyage, nettoyage, alphabétisation », et la gestion comme point de départ, par l'auto-examen et l'enquête mutuelle, combinées aux règles actuelles. de l'atelier. Les différentes fournitures et outils de l’atelier doivent être standardisés et devenir une habitude.

Le responsable de l'atelier de production doit encourager les salariés à participer activement aux activités de « recommandations de rationalisation », découvrir, explorer les recommandations efficaces pour améliorer la gestion sur site, et analyser, améliorer, mettre en œuvre, pour atteindre des objectifs d'amélioration continue.

V. "Acte", c'est-à-dire la méthode de fonctionnement, les instructions

La méthode de fonctionnement est l'itinéraire de l'opération de démarrage, l'itinéraire ne peut pas être modifié pendant l'opération. Certains opérateurs, en particulier les nouveaux employés, ont souvent des opérations douteuses. En tant que chef d'atelier de gestion, en plus des explications, vous devez également envoyer d'anciens opérateurs expérimentés pour enseigner aux mains, jusqu'à ce qu'ils comprennent et maîtrisent parfaitement.

Afin de réduire les risques pour la sécurité, l'atelier doit également être vérifié conformément à l'enregistrement original, à l'enregistreur d'affichage et, de manière non régulière, rappeler à l'opérateur d'être vigilant, et l'opération est exactement la même. En réponse à chacun des différents postes, l'atelier devrait également formuler les résultats de l'évaluation fonctionnelle des postes, une semaine, un grand bilan en janvier, l'attribution des épreuves est effectuée selon les modalités précisées dans le règlement d'évaluation, et améliorer encore le niveau de fonctionnement dans le processus d'exploitation. .

En bref, en tant que responsable d'atelier de production, assurez-vous de reconnaître : une production sûre n'est pas un travail par étapes, mais un projet continu à long terme. La gestion de la production de sécurité doit également prêter attention aux quatre aspects suivants :

Premièrement, les responsables de la gestion de la sécurité doivent être inébranlables

Tout d'abord, la direction doit mettre à jour le concept, briser la pensée conservatrice de l'encre et ne pas y penser ; deuxièmement, il faut travailler dur pour travailler sur l'employé, tuer les employés des employés, se rendre au dédouanement, et tout cela selon les normes. Être doué pour étudier la dynamique des employés, en éliminant les dangers cachés avant le poste, le travail ; ensuite, il faut améliorer la manière de travailler, faire attention au travail flexible et diversifié, ne pas mourir, faire attention aux sentiments d'émotion, créer une ambiance d'équipe harmonieuse.

Deuxièmement, la gestion de la sécurité doit prêter attention au contrôle du processus d'exploitation

Premièrement, pour établir des mécanismes d'évaluation de la gestion, les gestionnaires doivent renforcer l'inspection et la supervision du processus d'exploitation sur site, découvrir et gérer véritablement les risques de sécurité au cours du processus dynamique, éliminer le formalisme ; Deuxièmement, le contrôle d'évaluation du département de base, les résultats et la phase de processus. En combinaison, sur la base de l'enquête réelle et de la recherche sur l'enquête réelle sur place, les résultats sont effectués pour éliminer le film. Être
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Troisièmement, la gestion de la sécurité doit parvenir à une transformation de l'autogestion de la gestion externe à la classe.

Tout d'abord, nous devons établir un mécanisme d'évaluation d'équipe pour établir un cadre d'évaluation étape par étape pour les groupes d'évaluation d'atelier, les groupes d'évaluation d'équipe et les postes d'évaluation d'équipe, les groupes de responsabilité, de droits et de profit, afin de transformer les responsabilités et le pouvoir en pression. et le pouvoir de mobiliser chaque collaborateur. Positif, participe consciemment activement à la gestion de la sécurité, réalise la maîtrise de soi, le contrôle mutuel et le contrôle de la gestion de la sécurité. Mettre en œuvre l'autogestion de l'équipe peut véritablement construire la première ligne de défense à partir de la base.

Quatrièmement, la gestion de la sécurité doit être pré-prévention, avancer et faire du bon travail.

Après la formation en gestion d'atelier de production, résumé de gestion de l'entreprise pour cette formation : Il faut d'abord prendre l'initiative d'attaquer, économiser la pression, et oser révéler. Pour l'existence de risques de sécurité mis en évidence, nous devons saisir l'analyse typique, élargir l'éducation et faire vibrer la personne responsable, afin que les employés soient éduqués. La seconde consiste à se concentrer sur l'établissement de précautions, à mettre en évidence la politique principale et à formuler rapidement des mesures préventives, à être déterminé à corriger et à trouver des personnes clés au travail, des postes clés et à se concentrer sur le contrôle, le but de résoudre les problèmes préventifs.