Formation en gestion d'atelier de production Century ChenXing01

La gestion des ateliers de production est le premier événement majeur des entreprises manufacturières, et son efficacité est liée à la qualité des produits et à la gestion et à la gestion. Zhejiang Century ChenXing Technology Co., Ltd. a récemment organisé une formation en gestion d'atelier de production, l'objectif est de renforcer le sens des responsabilités du personnel de direction en apprenant la gestion de production et d'améliorer le niveau de gestion d'atelier.

Définition de la gestion d’atelier de production :
La gestion des ateliers de production fait référence à une série de travaux de gestion de planification, d'organisation, de commandement, de coordination et de contrôle de diverses activités de production et d'exploitation engagées dans les ateliers. Il est basé sur une forme de gestion d'entreprise centrée sur la production. C'est une unité qui met en œuvre les tâches de production au sein de l'entreprise ; Il est nécessaire d'avoir un accès direct au monde extérieur.

1. Procédures de gestion de la qualité parfaites

Toutes les équipes doivent appliquer strictement la méthode post-opératoire, assumer sérieusement leurs responsabilités, coopérer les unes avec les autres et coordonner le travail.

Points de contrôle clés Mettre en œuvre, contrôler et contrôler strictement les conditions anormales, identifier la cause, exclure en temps opportun, afin que la qualité soit toujours stable et contrôlée.

Lorsque vous constatez un accident de qualité, vous ne lâchez pas votre responsabilité. Si l'on n'exclut pas les dangers cachés, les mesures préventives ne seront pas appliquées. L'atelier doit être responsable de la qualité du produit fabriqué, et les matières premières non qualifiées ne sont pas mises en production, les produits semi-finis non qualifiés ne passeront jamais au processus suivant.

2. Système de gestion de processus strict

Appliquez strictement les procédures du processus de production, personne ne peut changer. Une formation professionnelle pour les nouveaux travailleurs et des changements de travail, des lignes directrices pour les travailleurs qualifiés et qualifiés peuvent être mises en œuvre.

L'atelier de production doit être inspecté régulièrement et les paramètres du processus. Mettre en œuvre strictement la méthode de fonctionnement du processus de post-traitement, les exigences des paramètres de processus, les exigences techniques doivent être strictement observées, soigneusement mises en œuvre et vérifiées conformément à la réglementation, faire du bon travail et remplir soigneusement les enregistrements, les rapports quotidiens, comptes, et pour rendre opportun et précis, clair, complet, standardisé.

Après les matières premières, les produits semi-finis entrent dans l'atelier, effectuent d'abord des autotests, répondent aux normes ou reçoivent des procédures.

Appliquez strictement les normes et les exigences du produit, si vous devez modifier ou changer, appliquer et tester l'identification, et postuler pour une production formelle après approbation approuvée.

Les recommandations de rationalisation, les améliorations techniques doivent être testées et intégrées aux technologies pertinentes après approbation, et des documents de processus sont utilisés pour produire.

3, éléments raisonnables mis en place

Place des articles, placement selon la classification régionale et logo
Vérifiez, transférez avec diligence et nettoyez. Aucun article n'est disponible dans un passage sécurisé. L'équipement est placé, et il n'est pas nécessaire de l'utiliser pour l'utiliser, garder le site pour revenir à l'hygiène, et est également très pratique.

4, gestion efficace des équipements

Mettre strictement en œuvre l'équipement, la maintenance, la maintenance, le système de gestion de l'entreprise, respecter strictement les procédures d'exploitation, la gestion des personnes spéciales désignées, mettre en œuvre un poste clé, le système de contrôle des opérations, l'équipement de protection, le pipeline, le pipeline, la pression atmosphérique, etc. Faire la gestion du matériel jour de nettoyage, semaine entretien, maintenance. Gardez l'équipement propre, il est strictement interdit de faire couler le goutte-à-goutte ; l'équipement doit rester totalement fiable.

5, gestion méticuleuse des outils

Les outils personnels à long terme sont utilisés pour correspondre à l'objet réel, perdre la compensation, et diverses pièces d'outils sont utilisées conformément à la réglementation. Il est strictement interdit de l’utiliser ou de l’utiliser. Les outils et pièces de précision et de valeur doivent être conservés en stricte conformité avec la réglementation.

6. Gestion énergétique clé du contrôle des coûts

Améliorer activement les responsabilités en matière d'économie d'énergie et évaluer soigneusement. Effectuer la comptabilité des statistiques de consommation d'énergie. Vérifiez le fonctionnement de l'équipement à tout moment, éliminez le phénomène de long débit.

7, assurer la discipline du travail du processus de production de sécurité en atelier

L'atelier peut être basé sur le système de l'entreprise, en détail, les règles de gestion sont détaillées, et l'attribution et la pénalité sont claires, le plan d'évaluation est scientifiquement, complet, manipulant le public, juste et équitable. Gestion strictement sur place, pour accomplir les tâches de production, le travail de gestion est dur, la discipline du travail et le travail idéologique est plus difficile.

8, gestion civilisée de la production de nettoyage

L'atelier est propre et soigné, et les différentes structures de tables annoncées sont clairement standardisées, la conception est raisonnable, remplie, le dossier original est complet et rempli conformément à la réglementation.

Il n'y a pas d'eau, d'huile, de saleté, de réglage de pipeline/ligne, raisonnable, uniforme, strictement interdit de s'enfuir, pas de débris dans la tranchée, pas de débris dans le fossé et interdit strictement le colmatage.

Outils, accessoires d'équipement, établis, cadres de produits et divers déplacements de transport, etc. Éclairage raisonnable, lampe strictement interdite, débit long, ventilateur long.

Cinq minutes avant les travaux, le nettoyage des sols, l'entretien des équipements et les éléments normatifs sont effectués. Adhérez à la gestion sur site de la production civilisée, du fonctionnement civilisé, du fonctionnement civilisé, du frottement des racines, de la rouille et d'autres phénomènes.

9. Gestion de la production de sécurité des poids lourds

Des activités de sécurité fréquentes sont souvent menées pour défendre le cas de classe, sans rectifier soigneusement, ni éliminer les dangers cachés. Mettre en œuvre un concept de sécurité axé sur la sécurité avant tout et axé sur les personnes. Portez les produits d'assurance du travail conformément à la réglementation et mettez consciencieusement en œuvre les mesures de protection de sécurité.

Des types d’emplois spéciaux devraient être employés lors d’opérations d’opérations spéciales. L'opération de travail du nouvel employé doit avoir des travailleurs qualifiés pour diriger l'orientation et ne doit pas fonctionner de manière indépendante au début.

10, vrais sentiments

Les employés sont l'atout essentiel de l'atelier et les chefs d'atelier doivent faire face à leurs travailleurs de contact. Ils connaissent également très bien l'environnement de travail des travailleurs. Les chefs d'atelier doivent être très attentifs à la dynamique idéologique du salarié. Se soucier davantage des employés, etc., seulement après avoir mis le cœur du travailleur, il est possible d'assurer une production ordonnée.

Lors de l'utilisation du système de gestion concerné, il ne s'agit pas seulement d'un « tube » strict, mais également d'une « raison », comme plus que la communication avec les employés, la communication et quelques mots simples, etc.

11, gestion des inspections

Le lien entre les postes est très important. Le contenu du travail de chaque poste est différent et les responsabilités professionnelles qui y correspondent ne seront pas les mêmes. Le gestionnaire doit d'abord superviser, inspecter avec diligence, et l'inspection sur place ne doit pas amener le cheval à trouver des problèmes à temps.

Lorsqu'un problème survient, la responsabilité principale est d'éliminer les anomalies de production, de garantir un temps de réduction de production et une consommation d'énergie normaux, plutôt que de blâmer, de ne pas blâmer. Deuxièmement, n'insistez pas hominidément sur le nombre d'inspections, mais lors de l'inspection sur place, vos yeux doivent constamment se tourner, trouver constamment des anomalies et découvrir les contre-mesures pour éliminer les anomalies dans les plus brefs délais, les employés peuvent convaincre, dépendre sur toi.

12, responsabilité, gestion des coûts

Un bon équipement ne peut pas garantir pleinement que des produits qualifiés à 100 % peuvent être fabriqués à chaque fois, donc sur le site de production, les problèmes qui peuvent survenir dans chaque processus de production doivent être résumés, puis la responsabilité « accident vasculaire cérébral » sera « planifiée » pour chaque poste. . Cependant, nous devons minimiser le nombre de sanctions et d'amendes, et les employés de l'atelier gagnent en force physique, en travaillant dur, dans une attitude de compréhension mutuelle, en passant par un traitement léger pour rendre les employés reconnaissants et plus bénéfiques pour le travail futur.

Aujourd'hui, la gestion des ateliers de production augmente, le renforcement de la gestion des ateliers de production, l'amélioration de la qualité du personnel de direction, la garantie de la sécurité et de la qualité et la réduction des coûts de production sont la priorité absolue du développement des entreprises.

Pour une entreprise de production, la gestion de l'atelier de production est l'élément principal du plan d'affaires de l'entreprise, la fluidité du processus de gestion et la relation directe avec l'entreprise peut être réalisée en douceur.